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王明华:一些有意思的生产案例
来源 : 陶卫网     阅读 : 2950    作者 : 王明华    2016-09-26

在实际生产过程中,总是有时候会出现一些小情况,让人急的抓头搔耳,翻遍群书,问遍群友,也难解决问题,等到最后发现问题所在的时候,却又让人目瞪口呆,直感慨读万书不如行万里路,真是要沉下去了解学习生产过程,积累丰富的生产经验以面对实际问题。

笔者曾听闻某厂,在生产产品过程中,突然某日成品砖表面开始无规则出现大气泡,并且受影响的砖出现毫无规律,严重影响产品的品质。在问题出来之后,技术人员赶紧查询问题。最开始以为是原料问题,将原料从新全部取样分析化验,发现没有问题。然后检测窑炉,发现也无异常。在紧张焦虑的几天工作后,一技术员在详细巡查生产线时,突然发现粉料中存在异常的小黑点。将粉料进行筛分之后,发现小黑点是细小的橡胶颗粒。后查实,粉料传送带在某个位置,有所偏移,与周围物体有摩擦,从而导致传送带有磨损。小的橡胶颗粒掉入到粉料中,在后期烧成过程中,产生大的气泡颗粒。在将传送带进行更换并位置调整之后,大气泡问题就此解决。

今年5月份,在江西有一新建石英砂加工厂,以石头破碎加工干砂的方式生产石英砂。新厂建设在山边上。在紧张的生产调试过程中,不断的受到恶劣天气的影响。包括新生产线建设过程中,由于防护不到位,发生风雨太大,雨水进入破碎机电机导致机器损毁事情的发生。在陆续的调整过程中,终于到了最后生产。但尴尬的事情发生了,拿到的低铁优质矿石,加工出来后变成了高铁石英砂。工厂在惊诧之余,赶紧加上了两套除铁设备,一套磁铁棒,一套电磁。加过上了除铁器后,发现数据并没有改善。在进行详细的排查后,发现,由于厂子建在山边上,暴雨天气将泥水冲进了堆石场,泥水浸染矿石,导致矿石最终加工后的成品含铁量偏高。而原本要解决这个事情,只需要在堆料场上,加一条防护堤即可。

某新厂在生产过程中原料检查(只取硅铁两项)


在福建某厂,也曾发生过这样的事情。该厂原先用一些白云石类矿物应用到坯体中,后来考虑到白云石的收缩较大,因而考虑使用透辉石去代换白云石类矿物。在磨料过程中,原先的球磨时间是18个小时左右,球磨至泥浆万孔筛余1%。使用透辉石之后,依然采用了原料的工艺参数,但磨料到18小时之后,发现泥浆筛余量过高。因此,选择了延长球磨时间,一直到泥浆筛余量为1%为止。结果出来的泥浆在制粉后,压出的砖特别容易出现掉角缺角事件。在详细调查之后,发现由于使用透辉石取代白云石类矿物,同时取代量较大,而透辉石硬度较高,难以磨碎。在泥浆磨至1%筛余的时候,其他物料已经过磨了。因此在压制成型时,压力损失较大,在辊道窑上走砖时就出现了掉角现象。在调整球磨时间后,现象得到很大的缓解。

在上诉案例中,我们可以看到,在实际的生产过程中,往往会出现一些让人意料不到的事件发生。这些事件的解决,往往需要累积丰富的生产经验和生产阅历。相信在实际生产工厂中,管控生产运作的朋友会面对更多稀奇古怪的生产案例。在实际生产中,我们应该尽量多多了解整个生产线的运作,尽可能熟悉每个环节可能出现的问题,来确保生产的顺利运作。

(责任编辑/唐永谊)

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