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建陶釉料中的这几个性能,你知道吗?

来源:陶卫网

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作者:佚名

日期:2018-04-14

在建陶材料所涉及到的一些材料性质而言,力学性能和光学性能无疑是最为重要的两个要素。力学性能决定了材料的基础使用性能,而光学则是装饰性能的体现。

在建陶上,光学性能主要体现在釉上面,相对应的光学性能基本可以划分为三个参考要素:光泽度、透明度以及白度。


光泽度

当光线投射到物体上时,它既会按照反射定律向一定方向反射,又会散射。若表面光滑平整,则光线在镜面反射方向上的强度比其他方向要大,因而光亮得多,体现为光泽度强。若表面粗糙不平,则光线向各方向漫反射,表面呈半无光或无光。

由此可见,物体的光泽主要是该物体镜面反射光线所引起的,它反映着表面平整光滑程度。光泽度就是镜面反射方向光线的强度占全部反射光线强度的比例系数。

釉的光泽与其折射率有直接的关系。一般来讲,配方内高折射元素含量越高,釉面的光泽度越强,因为高折射率使镜面方向的反射分量增多。折射率与釉层的密度成正比,因此,在其他条件相同的情况下,陶釉中因含有Pb、Ba、Sr、Sn及其他大密度元素的氧化物,所以它们的折射率比瓷釉大,光泽也强。在制备方面,可以通过对釉面表面进行细抛光处理以获得高镜面度表面从而使釉面的光泽度提升。


透明度

透明度基本上取决于釉料里的玻璃相含量。

一般来讲,玻璃相含量越高,晶体及气泡含量越少,釉料的透明度越高。

因此,从配方设计方面来讲,配方中大量使用助熔性元素,控制铝元素含量是有利于透明度提高的。从制备角度来讲,釉料的高温急速冷却,避免釉面析晶是有利于透明度提高。玻璃的三大主要制备原料,纯碱、石灰石以及二氧化硅,从外观上看都是白色及低铁原料,制备的玻璃的透明度很高,而白度非常的低。但一旦内部析晶,变成微晶玻璃,则会变成白色产品,并且是高白产品。


白度

白度是光线在产品上产生漫反射所致。对于日用瓷、卫生瓷和建陶而言,白度是评价其外观性能的重要指标。这是消费者对白色与干净容易产生相互联想所致。

物体呈白色是由于它对白光的选择吸收少,透过率也小,散射量大而造成的。若物体对白光的选择吸收少,散射也小,则该物体是透明的。由此可见,釉面白度的高低主要取决于釉面对白光吸收少、透过率小、有极强的散射能力。

从组成上来讲,影响白度主要取决于釉中着色氧化物的含量及助熔性元素含量。一般来说,如果着色氧化物越低,白度越高;助熔性元素越少,白度越高。

从制备上来讲,白度受烧成制度的影响。原料中铁多钛少,用还原气氛烧成可使白度增加;反之,用氧化气氛会使白度增加。而如果对产品进行随炉冷却或保温处理,使得釉料中晶体数量增加,则会导致釉料白度上升。

 在对原料白度进行检测时,往往会出现瓷石类原料干白和湿白数据相差不大,而土料往往干白和湿白差距很大。这是由于瓷石类料烧结过程玻璃相填充空隙,光反射往往在表面发生。而土料烧板玻璃相少,光线在板内部也有进行反射现象,而浸水处理后,光线无法从内部反射出来,因而导致检测数据下降明显,这在含云母内高岭土更是表现突出。同时烧成中,应控制烧成气氛,且需防止碳的沉积,导致白度下降。

在建陶釉料上,三种光线的作用都会发生,因此,在配方和制备过程中,突出某一项而削弱其他项,以获得某种效果的提升,是生产中经常考虑的事情。

(责任编辑/唐永谊)

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