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“蓝鲸”卫浴为啥把2000件马桶全砸了?
来源 : 今日长葛     阅读 : 6570    作者 : 佚名    2018-04-12 卫浴,马桶

卫浴洁具是咱市的五大特色产业之一,发展迅猛,但同时品牌竞争也很激烈,咋能打响品牌、避免同质化,成为企业老板们思考的问题。

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为了细分市场、积蓄品牌影响力,蓝鲸卫浴实施多品牌战略,旗下有“蓝鲸”“席尔美”“君硕”“帝富华”等品牌。

创立“蓝鲸”“席尔美”“君硕”“帝富华”等长葛知名卫浴品牌的王永军,深刻了解产品质量决定品牌“生死”的道理,不让产品存丝毫“瑕疵”。

有次因为产品有釉泡问题,王永军给中层以上员工每人发一把锤子,将近2000件马桶全砸了,整整砸了一天……

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目前蓝鲸卫浴占地40000平方米,新投建的君硕卫浴占地138.7亩,产品种类达200多种。

“产品没有质量就没有生命,有质量了产品才能立足市场,才能进一步搞转型升级,这是品牌发展的基本逻辑,也是企业不断壮大的根本。”王永军说。

目前蓝鲸卫浴占地40000平方米,员工1000余人,拥有高端自动大断面天然气隧道窑生产线和先进的陶瓷生产工艺,产品种类达200多种,不仅在全国各大、中城市建立了完善的销售服务网络,产品还出口至美国、韩国、德国等地区。

全都砸了!

“品牌可以千变万化,但做品牌的理念要始终如一!虽然因质量原因把60多万元的货砸了,但大家拿锤子砸时也把‘品牌’二字烙在心上了!”

2006年原本在上海从事卫浴销售的王永军回到老家和尚桥镇太平村,创立了“蓝鲸”牌卫浴。2012年王永军在考察台湾陶瓷市场后,意识到行业品牌竞争即将要来,为蓄积品牌影响力推出了第二个品牌“席尔美”卫浴。

销售出身的王永军深刻了解产品质量可以决定品牌“生死”,因此高度重视产品质量,只要发现产品有质量问题,就会放下手头一切事情,甚至不吃不睡,直到问题解决。

“有次因为设备原因,有一批产品出现不同程度的釉泡。”蓝鲸卫浴品保部半检副部长马花玲回忆道,王总得知后立即组织公司中层以上所有人员到现场开会,在研究处理意见中,有人提议降价出售,也有人提议处理给其他不注重品牌的小厂。

“王总一边听一边摇头,最后只说了一句‘全都砸了!’”马花玲惋惜地说,那可是价值60多万元的货,王总给到场的每人配备一把锤头,整整砸了一天……

“品牌可以千变万化,但做品牌的理念要始终如一!虽然因质量原因把60多万元的货砸了,但大家拿锤子砸时也把‘品牌’二字烙在心上了!”王永军说。

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产品要通过机器检测、人工检验、“试水”等多道环节,确保没有瑕疵品流入市场。

“还有一次是2015年,我们蓝鲸卫浴青岛某客户发现一件产品连体漏水,打电话反馈到了公司。”品保部成检副部长杨春芳说,因为对公司产品的生产及检测标准很有信心,王总当时不相信会有这样的“漏网之鱼”,于是就让客户把产品发回来,经检测这件产品确实有问题,通过追溯这是一件漏检产品。

“王总很生气,一方面对相关责任人进行严厉处罚并对检验流程进行规范,另一方面给客户赔礼道歉。”杨春芳说,公司不但承担了物流费用还给客户双倍赔偿,最终处理结果令客户很满意。

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由于产品质量过硬,蓝鲸卫浴不断发展壮大,于2015年又投资新建了占地138.7亩的长葛君硕卫浴有限公司,新建厂房、库房及附属设施80000平方米,购置球磨机、注浆机、压缩机、158米天然气隧道窑、施釉集尘系统、立浇成型线等设备,可年产中高档卫浴120万件,该厂已于2017年4月点火生产。

机械手咱也得用!

“自动化是工业转型的重要路径,卫浴行业要想长远发展,必须得上智能设备,智能制造代表着品牌实力。”

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机械手臂降低了员工劳动强度,提升了生产效率,车间里随处可见机械手在上下坯。

“近年来随着用工成本的提高,给企业发展带来了很大压力,但压力也是动力,为此我通过去广州等地考察,发现当地先进卫浴企业的不少生产环节都实现了自动化,尤其是机械手臂让生产效率提高很多,所以机械手咱也得用!”王永军说。

如今在新建的君硕卫浴生产车间,随处可见机械手在上下坯,同时在坯体工序调转时也一改过去的人工搬运,而是采用电气化、自动化的运送产品线,搬运效率提高的同时,也让操作更加灵活,生产的安全稳定性也大幅提高。

蓝鲸集团生产部总经理闫日东说:“上下坯的机械手是在参观其他企业后,根据我们自己产品特点设计的,以往需要两至四人搬运的成品检测工序,现在只需一个人就可以完成。”

“自动化是工业转型的重要路径,卫浴行业要想长远发展,必须得上智能设备,智能制造代表着品牌实力。”王永军说,为此我们还引进了高压注浆生产线和循环施釉线,生产效率大幅提高,作业人员劳动强度大大降低,效益明显增加。

据了解,新上的高压注浆生产线能够实现24小时连续作业,对成型线员工的作业要求降低,不再需要有多年成型注浆经验,新手只要稍加培训即可操作,而且车间环境也显著改善。

“循环施釉线由于机械手臂的使用,同样让作业人员的劳动强度大大降低,产量和效益大幅提高,釉料循环利用也比之前的喷枪施釉有了显著改善,据估算该生产线比普通施釉线回收釉料至少在40%以上,极大节约了成本,也有效控制了施釉作业中的粉尘污染。”王永军说。

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从广东佛山引进的158米天然气隧道窑生产线,节约成本的同时大大提高了生产效率。

“其实早在2013年底,我就考虑过通过智能制造代替人工。”王永军说,以连体座便器为例,仅成型工工资就占到了总成本的37%,如此高昂的用工成本对于企业长期发展而言是不利的,企业、协会、政府部门应当把转型目光放在替代人工上,近年来机械手臂的引进及推广有效减少了企业发展中最昂贵的人工成本。

此外,君硕卫浴还自主研发了用于清理车间地面的打扫车和用于记录检验结果的流动车,这些发明创造非常实用,员工工作方便了很多。

环保是品牌底线!

“我们宁肯停产,也不能把污水排到厂外!”

企业要想更好的发展就必须要有环保意识,2017年是我市“最严环保年”,在污染最严重的12月份,卫生陶瓷、铸造等行业实行无条件停产。

“环保是品牌的底线!如果哪家企业环保做的不好,这对品牌是极大的损害,同时企业如果环保不过关,那么生产出的产品质量也必定令人堪忧。”王永军说,我们在环保升级改造中一步到位,不仅对设备进行了升级,而且还从管理等方面进行落实,这也让我们蓝鲸卫浴成为第一批通过环保部门监测并恢复供电的企业之一。

蓝鲸卫浴的生产用水经过处理后能够循环使用,而且不允许循环水排出厂外。“但今年3月初的一天,循环系统一个管道破裂,由于事情发生在后半夜,负责污水处理的员工没来得及维修,造成循环水差点儿外漏,王总知道后,第二天一早就组织管理人员到现场开会。”闫日东说。

由于污水处理工年龄比王永军大,平时王永军也对他尊敬有加,但在处理这件事上王永军没有半点儿保留,他态度坚决地说:“我们宁肯停产,也不能把污水排到厂外,责任人必须严肃处理!”

员工是品牌的一面镜子!

“员工能不断学习成长,企业产品也能跟着进步,因此多给员工放一天‘学习假’,多组织员工外出是必须的!”

“公司在飞速发展,这就需要员工随公司同步成长,因此员工培训非常重视。同时员工是企业品牌的一面镜子,员工能不断学习成长,企业产品也能跟着进步,因此多给员工放一天‘学习假’,多组织员工外出是必须的!”王永军说。

啥是“学习假”?“我们公司中层以上管理者,除平时的休假外,每个月还有一天‘学习假期’。”君硕卫浴办公室主任王留现说,他们每个月根据自己工作安排,选择一天时间到其他先进企业参观学习,回来给大家分享学习经验,并且这一天是带薪的。

组织员工外出去哪了?“平时公司会邀请行业专家来讲课,或者带大家外出学习。”王永军说,今年1月3日公司组织近60人飞去泰国,一方面让大家体验国外的风土人情,另一方面也让大家对国外卫浴行业进行考察。

王永军介绍,公司除了经常组织员工集体学习,还会不定期召集各地经销商,由公司聘请专业的讲师给他们进行经营理念和品牌运作方面的培训。

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