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陶瓷原材料采购大变?透析2020年陶瓷生产变革
来源 : 陶卫网     阅读 : 94620    作者 : 陶瓷资讯    2020-04-24

今年以来,新冠疫情突发导致众多陶瓷供应商延期复工,也直接影响着整个陶瓷原料供应链。作为陶企的供应商,陶瓷原料企业在供应链上至关重要。在当前严峻的行业形势下,陶瓷原料企业是否能为陶企保质保量供应原料?陶瓷原料需求有哪些变化和影响?又面临哪些问题?

带着种种疑问,陶瓷资讯记者采访了众多原料供应企业负责人和相关资深人士。


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高品质原料供应偏紧

大板、岩板急需高强度、高粘性、高白度材料


今年初,自从陶企陆续复工以来,陶瓷原料供应是否紧缺成为行业关注的一大问题。近日,众多陶瓷原料供应商也就原料供应情况接受了陶瓷资讯记者采访。

● 恒润丰有色金属总经理潘瑞峰表示,目前,原料不紧缺。然而,原料需求减少了,陶企都希望能以更低价格采购。

● 国方纤维材料总经理方国福透露,除了受疫情影响的原材料,目前大部分陶瓷原料都不紧缺。受出口下滑影响,甚至有点过剩。

● 山东临沂青旭化工总经理沈红纬也认为,目前,陶瓷原料这一块主要受到疫情的影响,因为很多陶瓷产区的物流运输没有完全放开。此外,现在有些涉及陶瓷原材料的矿山资源禁止开采,导致这部分陶瓷原料比较紧缺。再加上,今年的陶瓷产品销售不太乐观,也直接影响到陶瓷原料市场,希望下半年会逐步好转。

● 矿材网总经理刘平坦言,目前,矿山基本都复工了,陶瓷原料企业货源充足。主要紧缺的其实是高品质原料。他还透露,关于陶瓷原料价格,泥砂料没有涨价,化工料价格浮动也不大。目前,高速免费为原料企业减少了一些物流费用。

关于当前陶瓷原料需求的变化和影响,刘平认为,有以下两个方面的变化:第一,当前,大板、岩板成为不少陶瓷企业主推的产品。因而,这些陶企对高岭土、钾钠长石等陶瓷原料在高白度、高强度方面有了更高的要求。



近期,新明珠、新锦成、金牌等品牌陶企陆续发布了采购需求,急需一些高品质原料。

新明珠陶瓷集团供应部经理梁玉珍、能源技术部张永伟均表示,高强度、高粘性和高白度的材料将是新明珠今年努力寻找的原材料。尤其在生产薄型超大规格岩板方面,对原材料的品质要求更高。强度、粘性、白度更好的材料能保证岩板产品的美观、硬度以及柔韧度优于市场标准,不断提升原材料品质,确保大规格岩板的生产需求。新明珠对高铝高白高强度的各类高品质原矿材料的需求都在加大,未来将会从更大的范围内进行选材试用。对于普通材料如瓷片砂、钾砂等,也在寻求性能不变但更具性价比优势的材料。  

第二,采购观念发生了一些转变,由买方市场慢慢倾向于卖方市场。由于矿山整治,无证经营的中小矿山已关停。在原料市场整合之后,原料企业呈现数量少、规模大、品质稳定的发展趋势。一旦陶企失信,将会面临原料终止供应的风险。对于陶企而言,这是一个更大的挑战。

远大制釉总经理彭湘晖也向记者分析,从新明珠、金牌等陶企发布的采购需求来看,陶企在追求更高性价比的、更优质的原料。最近,原料端供应也出现了分化,由于陶瓷产能并未能完全恢复,其实大部分原料是过剩的,但同时部分优质高端原料是紧缺的,比如一些高白原料。所以,原料企业面临的问题同样是普通原料恶性杀价,优质原料又找不到货源。

彭湘晖还坦言,一些原料供应商反映的“小厂不敢做,大厂做不了”的现象也是客观存在的,究其原因就是担心小厂的风险,但大厂量大,利润薄,付款周期长,所以,左右为难。相比之下,釉用材料毕竟是精加工产品,其供应和加工相对稳定,有些优质高白产品价格略有上涨,有些普通产品受市场萎缩影响略有下降,但釉料整体成本变化不大。由于陶瓷厂今年都有降低成本需求,作为釉料企业,远大制釉只能在普通釉料价格降无所降的情况下,主要通过釉料升级,减锆甚至免锆来为陶瓷厂家降低成本,达到共赢的效果。

可见,在环保压力和疫情影响的双重冲击下,陶企和原料企业都受到了一定影响。福建泉州新弘潮陶瓷科技高级工程师、江西江东新材料科技总经理汪明明也强调,一方面,倒逼陶企适应形势与政策的变化,不断创新,寻找新的、合适的、性价比高的优质原材料。同时也要追求工艺创新,降低生产成本。产品也要有差异化经营,提高产品品质,优化产品结构,做到"人有我新,人新我优,人优我更好";

另一方面,优质的原料更加紧缺,比如优质的、性价比高的粘土、减水剂、增强剂。值得一提的是,新弘潮一直专注为陶企提供整套生产技术解决方案,特别是球磨车间研磨效率的提高方案,可以提供性价比高的优质减水剂、增强剂,助力陶企降低成本。

同样,中国制釉集团、大鸿制釉高级工程师李家铎认为,当前,陶企对于原料需求并没有实质性变化,而是基本核心主要集中在追求高品质,选择优质供应商,这是大势所趋。大品牌陶企都想以缩短账期换取优质原材料,这释放的是一个好信号。当然,这也引发出一些值得深思的问题,比如,陶企付款行为急需改善,执行方面是否落到实处等问题。

关于陶瓷原料是否紧缺,李家铎表示,近几年一直在谈,其实并不严重。除了3月初担心运输不畅导致供应不上以外,真正复工企业大部分没有遇到这个问题,而是其需求存在一定程度地疲软,整个产业链都存在相似问题,企业都在减速前行。


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行业整合加速,原料企业大洗牌

货款安全性、陶企降成本成关注点


关于陶瓷原料企业的现状,汪明明坦言,由于疫情影响,今年陶瓷原料企业受到了极大冲击。主要是外销受阻,内销减量。而且市场竞争更加激烈,市场份额减少,销售价格也是持续走低。

潘瑞峰也表示,目前,陶瓷原料企业产销不畅,成本上升,压力挺大。

关于陶瓷原料企业目前面临的问题,刘平分析,一方面,面临货款安全性问题。当前,在行业不太乐观的大环境下,原料企业为了避免款项拖欠的情况发生,在供货时收取货款方面更慎重。

据了解,继陶瓷行业某知名品牌首创陶瓷原料外包模式(每年节约原料成本3000万)后,兴辉陶瓷提出缩短账期3个月,并逐步转为现金采购,这是2020年陶瓷厂原料采购的一大变革。



另一方面,面临成本问题。作为中间商,原料企业为了生存,在原料价格方面会作相应上调。然而,当前陶企为了发展,大多在降低成本,原料价格上调将令陶企在降低成本方面更加艰难。

总之,质量稳定、储量有保障的原料企业是未来陶企优先选择合作的供应商。目前,广东陶瓷协会和矿材网正在筹备陶瓷原料专委会,专委会成立后,将逐步解决陶瓷原料标准化、保证陶瓷厂原料供应等诸多问题。

方国福谈到陶瓷原料企业现状时认为,今年陶瓷原料企业的竞争会更加激烈。一方面,就中间商而言,意味着要更加努力寻找货源、维系客户,才能获得微薄利润。对于厂家来讲,也是一样。以国方为例,一直主推添加剂产品,在当前严峻形势下,只能更加努力维系客户,更加频繁地去找中间商或陶瓷厂家沟通和交流原料供应情况。

另一方面,作为原材料企业,也需要与陶瓷厂家及时沟通,助力陶企降低成本。大品牌陶企高层已经意识到“我要㓉下去”,所以,在压缩生产成本、拓宽供应渠道、保证质量的同时,降低人为干扰因素。总之,在利润下滑的大环境下,企业都是为了更好地活下去。所以,今年能活下去就很好了。

对于今年陶瓷原料企业受到的影响,李家铎坦言,疫情影响是全面覆盖的,陶瓷作为建材,有产业特殊性,由于住宅区封闭导致终端无法正常启动。从理论上来说,产业链上游影响因素较为单纯。所以,对于原料企业的影响主要是需求因素,人工、运输、原材料等都不存在严重影响。目前大部分工厂都已经正常复工,只是产量总体有所下降。


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