2019年对陶瓷行业大多数从业人员来说，实在太不友好。许多企业停产半停产，以控制仓库爆仓。不景气延伸到了行业相关的各个领域，甚至连学校招生都受到了影响，真的是让人切身体会到什么叫做休戚相关，什么叫做每个人不是一座孤岛。
在自身工作生活受到影响的时候，我们情绪也随之受到影响，言论也因此变得激烈。因此，坊间上爆出许许多多的如同行业不行了，陶瓷厂的工作成了高风险工作了等的言论。
这些言论往往因当事人的亲身经历或转述人的栩栩如生的描绘，从而被肆意传播，深深地影响了陶瓷行业在社会的形象。在这样的氛围下，客观事实很容易被忽略。事实上也确实如此，如果有一个局外人来客观观察行业发展，其实他会发现，陶瓷行业的发展是进步极快，产业转型升级做得很好的一个行业。
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陶瓷厂的能耗得到非常大的改观。宣讲会上，恒力泰公司介绍其公司建陶产品能做到的能耗是地砖370大卡每公斤瓷（2015年窑炉能耗仿古抛釉大概是480大卡每公斤瓷的水平），卫浴整线能做到的数据是800大卡每公斤瓷（2017年卫浴窑炉能耗大致是1000大卡每公斤瓷的水平）。
对应的一个早期数据，在2000年附近，黎川日用瓷的能耗是8000大卡每公斤瓷的能耗水平。我们可以看到，陶瓷工业的生产效率进步非常之快。而与之对应的是，各种相关的检测设备的应用、高效燃气喷嘴的开发、窑炉保温材料的提升、合理燃气和助燃空气配比的设置等等。这些都是行业技术的整体性的提升，是产业的极大进步。
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从设备上来讲，自动化生产线的使用开始普及。卫浴企业早些年，在喷釉车间和注浆车间使用了大量的人力。而到了现在，喷釉机器人的实现以及自动压力注浆线的使用，使得卫浴企业的生产车间里，人员配置寥寥可数。
瓷砖生产线尾端的包装线，目前也是大规模使用自动包装线。面对着全年工作状态，经常性转产各类规格瓷砖的建陶生产线，你敢认为生产线尾端的自动打包线的技术含量低吗？佛山多麦机械的科研团队肯定不答应。而这些生产车间的设备操作人员，也将成为真正的待遇不低于白领的蓝领。
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从产品质量方面来说，目前市面上的耐磨产品、柔光产品的的质量现象得到了许多消费者的青睐。
大角鹿凭借瓷砖超耐磨性能实现了产品的华丽转身，从奢华定位的“金尊玉”转变为质量傍身的“大角鹿”，相信其产品更能走进广大消费者的心。这些质量现象，无不对应着陶瓷行业配方和制造技术的提高。
我们可以看到，在目前市场上的产品，已经很难看到低铝产品了。4、5年前我们可以还能看到配方中如含铝14点左右的抛光砖，而现在的底料配方中，含铝已经基本满足19点了。这些数字的提高，在专业人员的眼里，都对应着产品质量的提升。
头部陶瓷企业的产品开发人员已经越来越关注原料颗粒、晶型，甚至于产品微观形态、产品烧成应力分布等对于最终产品性能的影响。这些研究，将使得陶瓷行业的基础更加坚固。
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瓷砖的功能化方面，将瓷砖置身于更广阔的发展空间。防臭、保湿、自洁净、保温隔音、杀菌等各类健康功能瓷砖的开发应用，是显而易见的陶瓷行业的高水平发展。我们有充分的理由相信，当瓷砖产品的作用越来越多，功能越来越丰富，且瓷砖产品价格亲民的情况下，陶瓷行业的发展也会获得长足健康的发展。
还有如产能、品类、花色图案等方面，都可以用来论证行业的发展进步之快之深，笔者浅薄认知，就不一一去探讨……
个人发展和行业的发展有时候是不一样的。在风口期，个人与行业相辅相成，可以一起起飞；而在转型升级期，许多个人可能会因种种隐藏问题陷入沉沦，行业却会在激烈的竞争下更加脱颖而出，变得更加健康。
因此，如果我们跳出个人困境来看行业，或许会发现，我们想象的和现状，其实真的有区别。因此，我们需要更加审慎的去认识这些现象，然后决定是毅然放弃另寻出路，还是努力更新自我，学习进化，以迎接拥抱行业的变化。
王明华
毕业于陕西科技大学，现就职江西陶瓷工艺美术职业技术学院材料与机械工程学院陶瓷工程专业教师。希望碎片化的知识与观点，能够为建陶行业添砖加瓦。
