近期，陶瓷行业掀起技改热潮。广宁2家陶企技改升级，实现节能降耗，一陶企技改后煤耗降15%，用电降25%；另一陶企产能增30%，能耗降15%；藤县一陶企陶瓷砖生产线扩建项目技改后将新增年产能140万平方米；江门一技改项目将维持色料年产能2万吨。
广宁：2家陶企技改实现节能降耗
6月，广东省肇庆市广宁县陶瓷业技改热潮涌动。肇庆富强陶瓷、广东创成陶瓷紧抓时机积极技改。富强陶瓷位于古水镇太和工业区，其陶瓷喷雾塔节能技术改造项目总投资约3000万元，引入高效节能喷雾干燥系统。改造后煤耗降15%，用电降25%，人工减20%，产量预计提升120%，粉料质量提升使次品率降低，粉尘排放减少，预计年增产值6000万元。创成陶瓷同样位于该工业区，四年系统性技改实现跨越转型。针对6号生产线投入2600万，产能增30%，能耗降15%。高精度自动化产线升级，生产自动化率超90%，土地利用率提升30%，人力成本削减40%。绿色化技术采用多项节能措施，产品优等率提升5个百分点，年降本超千万元，带动广宁建陶产业集群向“智造+低碳”全面升级。
藤县：一陶企技改将新增年产能140万平方米
近日，藤县科技和工业信息化局发布《关于藤县贡宝陶瓷有限公司陶瓷砖生产线扩建项目节能报告的审查意见》。批复表示，该项目符合产业政策和行业发展规划，节能报告编制规范，符合项目合理用能评估的要求。据披露，项目将对原料车间技改升级球磨系统、输送带智能化改造，压机进行技改升级，窑炉保温系统和加热系统升级改造。项目新增抛光线新型贴膜机和贴片机，快速智能化包装生产线，建设后新增产能140万平方米，可年产建筑陶瓷1440万平方米。
江门：一技改项目将维持色料年产能2万吨
日前，江门市生态环境局公告受理广东道氏技术股份有限公司技改项目环境影响报告书。报告书显示，道氏技术原色料生产规模为2万吨/年，现有3条电窑和6台梭式窑生产色料，2022年实际产能约4003吨；本次技改将新建6条隧道窑，技改后梭式窑和隧道窑均使用管道天然气作为燃料，隧道窑燃烧废气和闪蒸烘干机烘干废气经收集处理后通过新建的排气筒P2高空排放。项目投资1000万元，技改后色料生产车间的产能维持2万吨/年色料不变。
（责任编辑/汪蓉）
